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异型材冷顶挤出成品系列工艺

来源: 时间:2018-07-31 15:27:23 次数:

使用粉料直接进行硬质塑料异型材挤出,主要使用的设备是锥形双螺杆挤出机。 1、冷却定型装置(定型台) 从挤出机头口模出来的型坯,其形状及尺寸与制品要求相近,必须经过冷却定型装置方能获得所需的形状与尺寸,而且还影响着型材的质量。 定型台面上有真空定型水箱,一般用3-5台真空泵完成定型水和真空度,由2-4台循环水泵完

使用粉料直接进行硬质塑料异型材挤出,主要使用的设备是锥形双螺杆挤出机。


    1、冷却定型装置(定型台)  从挤出机头口模出来的型坯,其形状及尺寸与制品要求相近,必须经过冷却定型装置方能获得所需的形状与尺寸,而且还影响着型材的质量。  定型台面上有真空定型水箱,一般用3-5台真空泵完成定型水和真空度,由2-4台循环水泵完成冷却水的循环,水压为1-3.5bar,水温一般控制在15±1℃。一般主型材干定型负压在-0.5--0.7MPa,涡流水箱真空负压一般在-0.002——-0.013MPa,涡流水箱主要优点是冷却效果好,冷却均匀,成型尺寸准确。定型台可以横向,纵向水平位置调整,以调整与机头模具对正位置。 

    2、牵引装置(牵出机)  牵引装置是连续挤出异型材必要的辅助装置,它的作用是给由机头挤出已初步成型的型材,提供一定的牵引力和速度,克服冷却过程中所产生的磨擦力,使型材以均匀的速度从冷却定型装置中牵引出,以获得符合要求的型材。牵引压力一般设定为0.2——0.3MPa,压力过大会将型材压变形,压力过小会引起打滑,达不到牵引的目的。

    3、切割装置  切割装置是将异型材按要求切割一定长度的装置,当牵引装置把冷却定型后的型材牵引到设定距离后,型材触发卸料架上的行程开关,切割锯压块压紧型材,同时气缸带动驱动电机及切割锯片由下向上移动,锯片高速旋转,切断型材,锯屑由吸尘装置回放。切割时进刀速度不能太快,速度太快容易导致型材切口崩裂,甚至破裂。 

    4、卸料架  切割后的异型材由卸料架平稳放在托架上,按要求打包装车。 
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